Домой / Продукция / Термодымовая камера / Коптильня с центральным отоплением
  • Коптильня с центральным отоплением
  • Коптильня с центральным отоплением
  • Коптильня с центральным отоплением

Коптильня с центральным отоплением

Функции: подрумянивание, сушка, приготовление пищи, копчение и стирка, идеально подходит для обработки вяленой говядины, колбас, ветчины, птицы и т. д.

информация о продукте:

Усовершенствованная система циркуляции воздуха

Двойные независимые двигатели вентиляторов приводят в действие двухканальную систему циркуляции воздуха. Скорость воздуха на левом и правом выходе точно контролируется с помощью частотно-регулируемых приводов. Расположенный по центру теплообменник обеспечивает большую площадь поверхности теплопередачи, обеспечивая исключительную тепловую эффективность.

ПЛК с сенсорным управлением

Система управления на базе ПЛК с интерфейсом сенсорного экрана обеспечивает отображение рабочего состояния коптильни в режиме реального времени. Параметры легко устанавливать и изменять, а рабочие данные автоматически записываются.

Система диагностики неисправностей

Встроенная функция диагностики неисправностей упрощает ежедневное обслуживание и устранение неисправностей.

Оптимизированная внутренняя геометрия

Скругленные углы, встроенные в нижнюю часть коптильни, увеличивают скорость воздушного потока, исключают ухудшение воздушного потока и облегчают очистку.

Аэродинамический дизайн воздуховодов

Специально спроектированные воздуховоды с обеих сторон обеспечивают равномерное распределение воздуха по камере, обеспечивая при этом прямой доступ к санитарно-техническим средствам.

Активная выхлопная система

Моторизованная вытяжная система обеспечивает своевременный отвод горячего воздуха и влаги, что обеспечивает высокую эффективность сушки.

Высокопроизводительная система CIP-мойки

Система очистки на месте (CIP) обеспечивает независимую очистку основной камеры, воздушной камеры и дымовой трубы, обеспечивая тщательную очистку.

санитария.

●Характеристики:

1. Модульная конструкция: простая сборка и экономия места в контейнере
Модульная камера обеспечивает лёгкую сборку и экономию пространства при транспортировке в контейнере.

2. Теплоизоляция и санитарная конструкция: энергосбережение и гигиеничность
Стены камеры изолированы пенополиуретаном (или каменной ватой) для теплоизоляции; пандус с малым углом наклона для тележек обеспечивает безопасность и минимизирует загрязнение продукции.

3. Высококачественные компоненты: стабильная и энергоэффективная работа.
Всемирно известные электрические и пневматические компоненты обеспечивают стабильность; специальный низкоскоростной вентилятор высокого давления обеспечивает высокую эффективность, низкое энергопотребление и низкий уровень шума.

4. Управление копчением: регулируемый дым и безопасная эксплуатация
Внешний дымогенератор на древесной щепе с регулируемым объёмом/плотностью дыма; пожарная сигнализация гарантирует безопасность и соответствует стандартам пищевого оборудования. Опционально доступен атомайзер жидкого дыма — без выбросов и простой в обслуживании.

5. Точный контроль температуры и влажности: стабильность процесса
Клапан контроля влажности регулирует влажность; дренажный клапан Lind Weit собирает конденсат, улучшая использование пара и равномерность температуры.

6. Модульная система CIP-мойки позволяет свободно выбирать позиции для очистки, повышая эффективность.

7. Интеллектуальное управление: автоматическая работа на базе ПЛК и управление данными
Автоматическое управление на базе ПЛК позволяет задавать параметры, рецепты и программы через сенсорный экран, с отображением в реальном времени, регулировкой и записью данных для эффективной работы.

8. Защита от сбоев и отключения электроэнергии: удобное обслуживание и непрерывная работа
Интеллектуальная диагностика неисправностей отображает ошибки на сенсорном экране для простоты обслуживания; автоматический перезапуск с исходными данными после восстановления питания/устранения неисправности снижает потери производства.


9. RIBON занимает 1-е место в Азии по производственной мощности и технологиям в области коптильных камер.
Мы не просто производим — мы СОСРЕДОТОЧЕНЫ на этом.
Производственная мощность: 1000 единиц в год.

Взгляните на наш сборочный цех коптильных камер:

10. Строгий контроль качества ключевых компонентов
Мы внедряем строгий контроль качества на протяжении всего производственного процесса, уделяя особое внимание ключевым компонентам, которые напрямую влияют на производительность и надёжность оборудования. Для этих критически важных деталей мы разработали комплексные процедуры контроля качества, охватывающие входной контроль материалов, мониторинг технологических параметров и проверку размерной точности. Каждая партия ключевых компонентов проходит тщательные испытания в соответствии с заданными спецификациями, и только компоненты, соответствующие всем критериям, допускаются к сборке.

Качество меняет мир,
инновации приносят будущее.

Zhejiang Ribon Intelligent Equipment Co., Ltd. была основана в 2003 году г-ном Ши Мином и специализируется на разработке и производстве оборудования для переработки мяса.

Как профессиональное предприятие по производству термодымовых камер, вакуумных массажеров и линий для разделки и обвалки в Китае, мы также экспортируем эти решения по всему миру с 2003 года.

Технология и решения всегда оптимизировались, и сейчас решения Ribon широко используются по всему миру.

Мы по-прежнему настаиваем на том, что наши решения всегда должны быть лучше проработаны и лучше продуманы, чтобы они могли принести пользу и удобство производству наших клиентов. Мы осознаем свою ответственность перед нашими клиентами и окружающей средой. И мы будем постоянно совершенствовать наши системы, чтобы предложить вам лучшие технологии и сервис.

  • Сертификат CE
  • Сертификат CE
  • Сертификат CE
  • Сертификат системы управления энергопотреблением
  • Система менеджмента качества
  • Система управления гигиеной и безопасностью труда
  • Система экологического менеджмента

Новости

ОТПРАВИТЬ СООБЩЕНИЕ

Оставьте ваше сообщение*

Термодымовая камера Знание отрасли
Какое влияние оказывает температурный режим на работу коптильной камеры для мясной продукции? ?
Контроль температуры в мясоперерабатывающих коптильнях — это фундаментальный фактор, непосредственно определяющий качество, безопасность и свойства конечной продукции. В данном разделе мы более подробно рассмотрим влияние температурного режима на процесс в коптильне.
Процесс приготовления:
Безопасность:Правильный температурный контроль имеет решающее значение для обеспечения достижения мясными продуктами необходимой внутренней температуры, достаточной для уничтожения вредных бактерий и патогенов. Например, продукты из птицы должны достигать внутренней температуры 165°F (74°C), чтобы считаться безопасными для употребления, в то время как для других видов мяса действуют свои рекомендуемые температурные нормы.
Равномерность:Поддержание стабильной температуры на протяжении всего процесса копчения гарантирует равномерную тепловую обработку всех частей мяса. Такая равномерность необходима для получения единообразной текстуры и одинаковой степени готовности продукта, что сводит к минимуму риск недоваренных или переваренных участков.
Формирование вкуса:
Реакция Майяра:Температура влияет на реакцию Майяра — химическую реакцию между аминокислотами и восстанавливающими сахарами, которая происходит во время термической обработки. Эта реакция отвечает за образование желательных вкусоароматических соединений и за появление коричневого цвета на мясе. Регулирование температуры позволяет производителям оптимизировать реакцию Майяра для усиления вкуса и аромата копчёного мяса.
Поглощение дымных компонентов:Различные температурные режимы могут влиять на скорость, с которой мясо поглощает ароматические соединения из дыма. Более низкие температуры могут замедлять абсорбцию дыма, что даёт более тонкий и деликатный копчёный аромат, тогда как более высокие температуры ускоряют абсорбцию и придают более насыщенный, выраженный копчёный вкус. Благодаря температурному контролю производители могут достичь желаемого баланса копчёного вкуса в своей продукции.
Текстура и влажность:
Нежность:Температурный режим влияет на текстуру мяса в процессе копчения. Правильно подобранные температуры способствуют разрушению коллагена и соединительных тканей, что обеспечивает получение нежных и сочных копчёных мясных продуктов.
Удержание влаги:Поддержание правильной температуры помогает предотвратить потерю влаги в процессе копчения. Достаточное влагоудержание является важнейшим условием для получения сочных и ароматных копчёных продуктов, поскольку чрезмерное высушивание может привести к жёсткости и сухости готового изделия.
Эксплуатационные характеристики оборудования:
Эффективность:Системы температурного контроля в коптильном оборудовании обеспечивают эффективную работу нагревательных элементов или дымогенераторов. Точная регулировка температуры позволяет максимально повысить энергоэффективность и снизить эксплуатационные расходы.
Надёжность:Стабильный температурный контроль имеет решающее значение для надёжности и производительности коптильного оборудования. Хорошо отлаженные системы контроля температуры помогают предотвратить колебания или отклонения, которые могли бы поставить под угрозу качество копчёной мясной продукции.

Как конструкция дымовой камеры влияет на эффективность вентиляции камина?

Эффективность тяги означает способность системы камина создавать и поддерживать сильный восходящий поток воздуха от камина через дымоход и наружу из здания. Данная тяга необходима по нескольким причинам:
Эффективное горение:Достаточная тяга обеспечивает подачу к огню необходимого объёма воздуха, способствуя полному сгоранию топлива. Когда из-за недостатка кислорода горение происходит неполностью, это приводит к образованию вредных побочных продуктов, таких как угарный газ и несгоревшие углеводороды, а также к чрезмерным выбросам дыма.
Удаление дыма:Основное назначение дымохода — безопасное отведение дыма и газов, образующихся при горении, из здания наружу. Сильная тяга способствует быстрому и эффективному удалению дыма из коммерческой коптильнии предотвращает его накопление в помещении. При отсутствии надлежащей тяги дым может задерживаться в рабочем пространстве, вызывая дискомфорт и создавая угрозу для здоровья.
Предотвращение обратной тяги и выхода дыма: Недостаточная тяга может привести к обратной тяге, когда дым и газы выталкиваются обратно в помещение вместо того, чтобы отводиться вверх по дымоходу. Это не только ухудшает качество воздуха в помещении, но и создаёт серьёзную угрозу безопасности, поскольку может вызвать отравление угарным газом и создать пожароопасную ситуацию. Хорошо спроектированная дымовая камера сводит к минимуму вероятность обратной тяги и выхода дыма, обеспечивая плавный и беспрепятственный поток воздуха от камина к дымоходу.
Эффективная теплопередача: Сильная тяга способствует эффективной передаче тепла, выделяемого при горении, в окружающее пространство. Когда воздух втягивается в камин, он поглощает тепло от огня и поднимается по дымоходу, обогревая помещение. Оптимизация эффективности тяги позволяет извлекать больше тепла из огня, повышая общую обогревательную способность камина.