Линия разделки и обвалки: полное оборудование и руководство по выбору для мясоперерабатывающих предприятий

На мясоперерабатывающем заводе линия разделки и обвалки определяет наибольшую долю стоимости туши. Каждый распил, каждая обрезка и каждая секунда ожидания между станциями в конечном итоге отражаются на показателях урожайности, затратах на рабочую силу и стабильности продукта. После более чем двух десятилетий создания оборудования для переработки мяса мы поняли, что большая часть результатов решается задолго до того, как будет взят в руки первый нож, на этапе компоновки и выбора оборудования.

В этой статье объясняется, из чего состоит линия разделки и обвалки, чем различаются линии для крупного рогатого скота и свиней, какое оборудование больше всего влияет на производительность и гигиену и что следует проверить, прежде чем инвестировать. Оно написано для владельцев предприятий, руководителей производства и инженеров-технологов, которым нужны практические ответы, а не маркетинговый язык.

Что такое линия разделки и обвалки?

A линия разделки и обвалки представляет собой организованную последовательность рабочих станций, рельсов, конвейеров, пил и вспомогательного оборудования, которые преобразуют охлажденные туши или первичные отрубы в порции для розничной продажи, отрубы для дальнейшей обработки и обрезки. Он начинается там, где заканчивается процесс убоя, и продолжается до тех пор, пока продукт не будет упакован или отправлен на маринование, переворачивание, копчение или замораживание.

Ключевое слово – линия. Покупка отдельных машин — это не то же самое, что проектирование линии, поскольку производительность зависит от того, как подключаются станции: как быстро доставляются туши, как далеко оператор достает следующую разделку, куда перемещаются полные и пустые ящики, где стерилизуются инструменты и как быстро продукт попадает в холодильную камеру. Одна низкорослая пила или одна неудачно расположенная станция для ящиков могут сдерживать хорошо оборудованный зал.

Чтобы получить более широкое представление о том, как развивались эти системы, наш обзор современная линия разделки и обвалки рассказывает об изменениях в планировке, автоматизации и гигиене, формирующих сегодняшние проекты.

Как движется линия, этап за этапом

Каждый завод обустраивает свои цеха по-своему, но большинство линий разделки и обвалки проходят одни и те же функциональные этапы. В таблице ниже приведены они и оборудование, лежащее в основе каждого из них.

Последовательность фиксирована; баланса между этапами нет. Линия по производству заготовок для оптовой продажи работает в другом ритме, чем линия по производству розничных отрубов для программы супермаркетов, и набор оборудования должен соответствовать ассортименту продукции.

Линии для крупного рогатого скота и свиней: два разных комплекса проблем

Говядина и свинина имеют одну и ту же основную последовательность и почти ничего больше. Вес туши, жировой покров, схемы разделки и гигиенические риски различаются, поэтому расположение крупного рогатого скота невозможно просто скопировать на линию свиней. Наш собственный решения для резки и обвалки настраиваются в первую очередь вокруг животного и готового продукта, а затем – вокруг машин.

Линии разделки и обвалки крупного рогатого скота

Работа со скотом более тяжела и разнообразна. Линия по производству говядины обрабатывает большие четвертины, толстые кости и большие различия в покрытии жира, что предъявляет больше требований к мощности пилы, высоте стола и расстоянию между пилой и станциями обвалки. Движение по железной дороге обычно медленнее, чем на свинарной линии, но нагрузка на каждой станции выше, поэтому эргономичное расположение имеет большее значение, чем чистая скорость. Типичное оборудование включает в себя сверхмощную дисковую пилу, специальные столы для обвалки, оборудование для обработки ящиков, а также умывальники для рук и стерилизаторы для ножей в пределах досягаемости от каждой станции.

Решение для резки и обвалки крупного рогатого скота Набор решений для разделки и обвалки крупного рогатого скота для переработки туш крупного рогатого скота. РИБОН – это проектное предложение с компоновочным чертежом, изготовлением, монтажом и пуско-наладкой... Посмотреть продукт →

Линии разделки и обвалки свиней

Линии свиней работают быстрее и с более жесткими допусками. Тушки меньше по размеру и более однородны, поэтому ритм определяется скорее количеством станций и логистикой контейнеров, чем мощностью пиления. Решающим фактором обычно является пропускная способность: сколько операторов могут работать на заданной длине рельса, как быстро разворачиваются ящики и как быстро можно стерилизовать инструменты, не останавливая поток. Линии свиноводства также имеют тенденцию обрабатывать больше вариаций продукции за одну смену, что делает важным быстрое переключение и четкие инструкции для станции.

Решение для разделки и обвалки свиней Набор решений для разделки и обвалки свиней для переработки туш свиней. РИБОН - это проектное предложение с компоновочным чертежом, производством, монтажом и пуско-наладкой, доставкой... Посмотреть продукт →

Оборудование, определяющее производительность линии

Большая часть капитала сосредоточена в больших технологических машинах, однако ежедневная производительность часто определяется более мелкими предметами на отрезном столе. Две группы заслуживают особого внимания.

Дисковые пилы

Аварийная пила задает темп всему, что происходит дальше по течению. Циркулярная пила настольного типа подходит для гибкой работы и смешанного ассортимента продукции, тогда как вертикальная циркулярная пила обычно выбирается там, где необходимо многократное разделение частей с одинаковой толщиной и меньшими физическими усилиями со стороны оператора. Состояние лезвия, защита и то, насколько быстро можно очистить станок между заготовками, имеют такое же значение, как и мощность резки, потому что пила, на разборку которой уходит пятнадцать минут, в конечном итоге будет использоваться без надлежащей очистки.

Циркулярная пила вертикального типа Вертикальная дисковая пила используется для предварительной разделки туш свиней. Лезвие пилы расположено над конвейерной лентой, а направление вращения ножа... Посмотреть продукт →

Станции обработки ящиков и гигиены

Обрезка, порционирование и обрезки перемещаются в контейнерах, поэтому петля ящиков фактически представляет собой вторую производственную линию, работающую внутри первой. Машины для прядения ящиков, машины для штабелирования и раскладывания ящиков, а также машины для мойки ящиков решают, будут ли операторы тратить свое время на резку или ожидание. Раковины для мытья рук и стерилизаторы для ножей относятся к одной группе: хорошо расположенные, они делают соблюдение гигиены естественным способом работы; поставленные далеко от стола, они превращают его в компромисс.

Что определяет пропускную способность и доходность

Когда линия работает неэффективно, причиной редко является одна машина. По нашему опыту, эти факторы объясняют большую часть разрыва между проектной мощностью и реальным объемом производства.

• Представление тушки: какую корректировку должен сделать оператор перед первым разделанием.
• Линейный баланс: самая медленная станция задает темп, поэтому распределение задач должно соответствовать ассортименту продукции.
• Время безотказной работы пилы: замена полотна и техническое обслуживание запланированы на смену, а не обнаружены во время нее.
• Контейнерная логистика: достаточное количество ящиков в обращении и четкий маршрут как для полных, так и для пустых.
• Эргономика: расстояние досягаемости, высота стола и вес инструмента определяют, насколько быстро квалифицированный оператор сможет работать в течение полной смены.
• Время гигиены: процедуры стерилизации и очистки, разработанные с учетом фактической планировки, а не добавленные впоследствии.
• Буферная и охлаждающая способность: продукт, который ждет слишком долго, теряет как качество, так и выход.

Гигиена, безопасность и соблюдение требований в цехах обвалки

Участки обвалки находятся на пересечении правил безопасности пищевых продуктов и ежедневной производственной нагрузки. Поверхности должны быть гладкими, невпитывающими и легко поддающимися осмотру; вода должна стекать с мест резки; пути людей, продуктов и контейнеров не должны пересекаться таким образом, чтобы создавать риск загрязнения.

Стоит повторить два практических момента. Стерилизация инструментов должна быть постоянной, а не периодической, поэтому раковины для мытья рук и стерилизаторы ножей следует считать линейным оборудованием. Мытье ящиков — это контроль безопасности пищевых продуктов, а не ведение домашнего хозяйства: контейнеры, доставляющие остатки сырого мяса в разделочный цех, сводят на нет тщательную работу в других местах. Что касается безопасности, охрана пил, контролируемый подъем тяжелых частей каркаса и свободные маршруты движения для тележек с поддонами снижают риск остановок, которых можно избежать.

Выбор партнера для вашей линии разделки и обвалки

Линия разделки и обвалки является долгосрочным активом, и поставщик становится частью вашего производственного процесса на долгие годы после установки. Помимо цены, стоит проверить четыре вещи.

1. Глубина проектирования: может ли поставщик спроектировать линию с учетом размера вашего животного, ассортимента продукции и размеров цеха вместо того, чтобы предлагать фиксированный макет каталога?
2. Проверка: может ли ваш продукт быть протестирован на реальном оборудовании перед размещением заказа, чтобы подтвердить предположения о мощности?
3. Система и стандарты качества: сертификация, патентная деятельность и участие в разработке отраслевых стандартов являются полезными показателями инженерной дисциплины.
4. Опыт обслуживания и экспорта: установка, запасные части и техническая поддержка за рубежом имеют такое же значение, как и сами машины.

Компания Zhejiang Ribon Intelligent Equipment Co., Ltd. разрабатывает и производит оборудование для переработки мяса с 2003 года и с того же года экспортирует эти решения по всему миру. Мы сертифицированы по стандарту ISO 9001 и публично признаны как национальное высокотехнологичное предприятие и национальное специализированное и сложное «маленькое гигантское» предприятие с провинциальным научно-исследовательским институтом предприятий и провинциальным постдокторским рабочим местом. В нашем научно-исследовательском центре работают 60 человек, 45 из которых имеют степень бакалавра или выше или среднее профессиональное звание. Компания владеет более чем 150 национальными патентами и 12 авторскими правами на программное обеспечение, а шесть наших продуктов были разработаны в соответствии с отраслевыми стандартами, для которых мы выступали в качестве первой разработки. Центральный испытательный центр, оснащенный полным комплектом мясоперерабатывающего оборудования, позволяет клиентам опробовать работу оборудования и технологические процессы, прежде чем переходить к настройке.

Линия разделки и обвалки выгодна при планировании. Заводы, которые получают максимальную выгоду от своих инвестиций, редко приобретают самые большие машины; именно они сопоставили линию с животным, продуктом и людьми, работающими над ней, а затем сохранили более мелкие детали в порядке.

Независимо от того, анализируете ли вы существующий цех обвалки или планируете новый, начните с готового продукта и двигайтесь в обратном направлении по всей линии. Мы всегда рады обсудить планировку, выбор оборудования и возможные компромиссы.