Домой / Продукция / Термодымовая камера / Коптильня для холодного копчения
  • Коптильня для холодного копчения
  • Коптильня для холодного копчения
  • Коптильня для холодного копчения
  • Коптильня для холодного копчения

Коптильня для холодного копчения

В мясопереработке «холодное копчение» в коптильне — это специализированная технология. Она заключается в копчении мяса при температуре ниже 30°C в течение нескольких часов или даже дней, что придаёт мясным продуктам уникальный вкус и отличные консервирующие свойства.

информация о продукте:

Его основные функции можно обобщить следующим образом:

медленная сушка для продления срока хранения; ускорение созревания для улучшения текстуры; равномерное окрашивание для придания натурального вида.

●Характеристики:

1. Модульная конструкция: простая сборка и экономия места в контейнере
Модульная камера обеспечивает лёгкую сборку и экономию пространства при транспортировке в контейнере.

2. Теплоизоляция и санитарная конструкция: энергосбережение и гигиеничность
Стены камеры изолированы пенополиуретаном (или каменной ватой) для теплоизоляции; пандус с малым углом наклона для тележек обеспечивает безопасность и минимизирует загрязнение продукции.

3. Высококачественные компоненты: стабильная и энергоэффективная работа.
Всемирно известные электрические и пневматические компоненты обеспечивают стабильность; специальный низкоскоростной вентилятор высокого давления обеспечивает высокую эффективность, низкое энергопотребление и низкий уровень шума.

4. Управление копчением: регулируемый дым и безопасная эксплуатация
Внешний дымогенератор на древесной щепе с регулируемым объёмом/плотностью дыма; пожарная сигнализация гарантирует безопасность и соответствует стандартам пищевого оборудования. Опционально доступен атомайзер жидкого дыма — без выбросов и простой в обслуживании.

5. Точный контроль температуры и влажности: стабильность процесса
Клапан контроля влажности регулирует влажность; дренажный клапан Lind Weit собирает конденсат, улучшая использование пара и равномерность температуры.

6. Модульная система CIP-мойки позволяет свободно выбирать позиции для очистки, повышая эффективность.

7. Горизонтальный поток воздуха стабилизирует температуру и влажность во время обработки, гарантируя однородность цвета и вкуса продукта.

8. Интеллектуальное управление: автоматическая работа на базе ПЛК и управление данными
Автоматическое управление на базе ПЛК позволяет задавать параметры, рецепты и программы через сенсорный экран, с отображением в реальном времени, регулировкой и записью данных для эффективной работы.

9. Защита от сбоев и отключения электроэнергии: удобное обслуживание и непрерывная работа
Интеллектуальная диагностика неисправностей отображает ошибки на сенсорном экране для простоты обслуживания; автоматический перезапуск с исходными данными после восстановления питания/устранения неисправности снижает потери производства.


RIBON занимает 1-е место в Азии по производственной мощности и технологиям в области коптильных камер.
Мы не просто производим — мы СОСРЕДОТОЧЕНЫ на этом.
Производственная мощность: 1000 единиц в год.

Взгляните на наш сборочный цех коптильных камер:

11. Строгий контроль качества ключевых компонентов
Мы внедряем строгий контроль качества на протяжении всего производственного процесса, уделяя особое внимание ключевым компонентам, которые напрямую влияют на производительность и надёжность оборудования. Для этих критически важных деталей мы разработали комплексные процедуры контроля качества, охватывающие входной контроль материалов, мониторинг технологических параметров и проверку размерной точности. Каждая партия ключевых компонентов проходит тщательные испытания в соответствии с заданными спецификациями, и только компоненты, соответствующие всем критериям, допускаются к сборке.

Качество меняет мир,
инновации приносят будущее.

Zhejiang Ribon Intelligent Equipment Co., Ltd. была основана в 2003 году г-ном Ши Мином и специализируется на разработке и производстве оборудования для переработки мяса.

Как профессиональное предприятие по производству термодымовых камер, вакуумных массажеров и линий для разделки и обвалки в Китае, мы также экспортируем эти решения по всему миру с 2003 года.

Технология и решения всегда оптимизировались, и сейчас решения Ribon широко используются по всему миру.

Мы по-прежнему настаиваем на том, что наши решения всегда должны быть лучше проработаны и лучше продуманы, чтобы они могли принести пользу и удобство производству наших клиентов. Мы осознаем свою ответственность перед нашими клиентами и окружающей средой. И мы будем постоянно совершенствовать наши системы, чтобы предложить вам лучшие технологии и сервис.

  • Сертификат CE
  • Сертификат CE
  • Сертификат CE
  • Сертификат системы управления энергопотреблением
  • Система менеджмента качества
  • Система управления гигиеной и безопасностью труда
  • Система экологического менеджмента

Новости

ОТПРАВИТЬ СООБЩЕНИЕ

Оставьте ваше сообщение*

Термодымовая камера Знание отрасли
Как контроль температуры влияет на Коптильня для переработки мяса ?
Контроль температуры в коптильнях мясопереработки — основополагающий аспект, напрямую влияющий на качество, безопасность и характеристики конечного продукта. Вот расширенный взгляд на то, как контроль температуры влияет на коптильню:
Процесс приготовления:
Безопасность. Правильный контроль температуры имеет решающее значение для обеспечения достижения мясными продуктами необходимой внутренней температуры для уничтожения вредных бактерий и патогенов. Например, продукты из птицы должны достигать внутренней температуры 165°F (74°C), чтобы считаться безопасными для употребления, в то время как для других видов мяса существуют свои собственные рекомендуемые температурные нормы.
Консистенция: поддержание постоянной температуры на протяжении всего процесса копчения гарантирует равномерное приготовление всех частей мяса. Такая консистенция необходима для получения однородной текстуры и степени готовности продукта, сводя к минимуму риск недоваренных или переваренных участков.
Развитие вкуса:
Реакция Майяра: Температура влияет на реакцию Майяра — химическую реакцию между аминокислотами и редуцирующими сахарами, которая происходит во время приготовления пищи. Эта реакция отвечает за образование желаемых вкусовых соединений и реакцию потемнения мяса. Контроль температуры позволяет производителям оптимизировать реакцию Майяра для улучшения вкуса и аромата копченого мяса.
Поглощение дыма. Различные температуры могут влиять на скорость, с которой мясо впитывает соединения, придающие аромат дыма. Более низкие температуры могут привести к более медленному впитыванию дыма, обеспечивая более тонкий дымный вкус, тогда как более высокие температуры могут привести к более быстрому впитыванию и более выраженному дымному вкусу. Контроль температуры позволяет производителям достичь желаемого баланса вкуса дыма в своей продукции.
Текстура и влажность:
Нежность: контроль температуры влияет на текстуру мяса во время копчения. Правильно контролируемая температура помогает расщеплять коллаген и соединительные ткани, в результате чего получаются нежные и сочные копченые мясные продукты.
Удержание влаги: поддержание правильной температуры помогает предотвратить потерю влаги в процессе курения. Адекватное удержание влаги необходимо для производства сочных и ароматных копченостей, поскольку чрезмерная сушка может привести к получению жестких и сухих продуктов.
Производительность оборудования:
Эффективность: Системы контроля температуры в Оборудование для коптильни обеспечить эффективную работу нагревательных элементов или дымогенераторов. Точное регулирование температуры максимизирует энергоэффективность и снижает эксплуатационные расходы.
Надежность. Постоянный контроль температуры необходим для надежности и производительности коптильного оборудования. Налаженные системы контроля температуры помогают предотвратить колебания и отклонения, которые могут поставить под угрозу качество копченых мясных продуктов.

Как конструкция дымовой камеры влияет на эффективность вентиляции камина?

Эффективность тяги означает способность каминной системы создавать и поддерживать сильный восходящий поток воздуха, известный как тяга, от камина через дымоход и наружу из здания. Этот проект необходим по нескольким причинам:
Эффективное горение: достаточная тяга обеспечивает подачу достаточного количества воздуха в огонь, способствуя полному сгоранию топлива. Когда сгорание является неполным из-за недостаточного поступления кислорода, это приводит к образованию вредных побочных продуктов, таких как окись углерода и несгоревшие углеводороды, а также к чрезмерным выбросам дыма.
Дымоудаление. Основная цель дымохода — безопасно выводить дым и газы, образующиеся в результате пожара, из здания. Сильная тяга помогает быстро и эффективно удалить дым из помещения. Коммерческая коптильня и предотвратить его накопление в комнате. Без надлежащей тяги дым может задерживаться в жилом помещении, вызывая дискомфорт и опасность для здоровья.
Предотвращение обратной тяги и утечки дыма. Недостаточная тяга может привести к обратной тяге, когда дым и газы вытесняются обратно в помещение, а не направляются вверх в дымоход. Это не только ухудшает качество воздуха в помещении, но и представляет значительный риск для безопасности, поскольку может привести к отравлению угарным газом и потенциальной опасности возгорания. Хорошо продуманный дымовая камера минимизирует вероятность обратной тяги и утечки дыма, способствуя плавному и непрерывному потоку воздуха от камина к дымоходу.
Эффективная передача тепла: сильная тяга способствует эффективной передаче тепла, выделяемого огнем, в окружающее пространство. Когда воздух втягивается в камин, он поглощает тепло от огня и переносит его вверх по дымоходу, согревая помещение. Оптимизация эффективности тяги обеспечивает отвод большего количества тепла от огня, улучшая общую эффективность обогрева камина.