Зайдите на оживленный завод по производству красного мяса, и вы услышите версию одного и того же вопроса: как нам получить больше чистого мяса от костей, не жертвуя при этом скоростью, гигиеной или людьми, выполняющими работу? Ответ – редко одна машина. Обычно это сочетание правильного режущего инструмента, разумного расположения линий и операторов, которые понимают, как ведет себя мясо при попадании на лезвие.
Мы занимаемся производством мясоперерабатывающего оборудования с 2003 года, и мы видели участки обвалки, которые работали бесперебойно, и другие, которые создавали узкие места в нескольких шагах ниже по потоку. В этом руководстве рассказывается о том, что мы узнали об машинах для обвалки мяса, о том, где они подходят и как выбрать одну, не переоценивая и не недооценивая работу.
Контент
- 1 Что на самом деле делает машина для обвалки мяса
- 2 Основные типы, которые мы видим в красномясных растениях
- 3 Где обвалка вписывается в комплексную линию разделки
- 4 Подбор машины под ваш вид и ассортимент продукции
- 5 Выход, безопасность и гигиена
- 6 Как оценить обвалочную машину перед покупкой
- 7 Техническое обслуживание и обучение операторов
Что на самом деле делает машина для обвалки мяса
A машина для обвалки мяса это не одна категория. На практике этот термин охватывает напольные пилы, настольные пилы, механические сепараторы и автоматизированные системы, которые помогают отделять мясо от костей или отделывать мясо от скелетных рамок. Некоторые машины предназначены для первичной разделки четвертинок крупного рогатого скота и свиней, другие используются для более мелких разделок, обрезков или дальнейшей обработки.
Общая цель — последовательное разделение. Хорошая установка для обвалки сохраняет выход продукции, не допускает попадания фрагментов костей в поток продукта и снижает физическую нагрузку на рабочих, которые в противном случае использовали бы ножи часами. Правильная машина также соответствует спецификациям продукта: пила, которая хорошо подходит для разделки туши, может быть не лучшим выбором для точной первичной разделки, а автоматический сепаратор может оказаться ненужным для небольшого предприятия с меняющимся ассортиментом продукции.
Основные типы, которые мы видим в красномясных растениях
Оборудование для обвалки обычно делится на три большие группы. У каждого есть свое место, и многие растения используют более одного.
Обвалка и разделка пилой
Дисковые пилы являются «рабочими лошадками» многих раскройных цехов. Настольные дисковые пилы часто используются для слесарной работы, тогда как дисковые пилы вертикального типа обрабатывают более крупные детали и многократно раскалывают. Защитные приспособления для лезвий, устойчивые столы и простота очистки имеют такое же значение, как и мощность двигателя. Если пилу трудно чистить или менять полотно неудобно, операторы будут избегать надлежащих санитарных процедур.
Механическое разделение и автоматизированные системы
Механические обвалочные машины используют давление или другое механическое воздействие для отделения мяса от костей, часто для обрезков и рамок, с которыми было бы трудно работать ножом. Автоматизированные линии обвалки дополнены конвейерами, оборудованием для позиционирования и средствами управления, позволяющими сократить объем операций. Эти системы могут улучшить согласованность, но им необходим стабильный ассортимент продукции и четкий план обслуживания.
| Подход | Типичная посадка | Что посмотреть |
|---|---|---|
| Ручные ножи и эргономичные приспособления | Маленькие партии, сложный крой, изменение спецификаций. | Усталость оператора, контроль ножа, обучение и санитария |
| Настольные или вертикальные дисковые пилы. | Ломка, расколка и рутинная работа в монтажной | Защита лезвия, устойчивость стола, доступ для чистки и состояние лезвия |
| Механические и автоматизированные системы обвалки | Больший объем, повторяющееся разделение, постоянные потоки продукта | Ассортимент продукции, тестирование производительности, техническое обслуживание и обучение операторов |
Для слесарных работ и небольших заготовок первым шагом часто является прочная дисковая пила настольного типа. Наш
Настольная дисковая пила Прочная настольная пила для ежедневного использования в раскройном цехе с пневматическим роликовым столом, гидравлическим подъемником, лазерным позиционированием и поворотным на 180 градусов лезвием для очистки. Посмотреть продукт → предназначен для ежедневного использования в раскройных цехах с особым вниманием к безопасному доступу к лезвию и его очистке.
Где обвалка вписывается в комплексную линию разделки
Обвалка не происходит изолированно. На хорошо спланированном заводе тушки перемещаются с рельсов на разделку, а затем подвергаются разделке, разделке, обвалке и упаковке. Ящики или контейнеры перевозят мясо между станциями, а моечное оборудование поддерживает контейнеры и инструменты в рабочем состоянии. Если какое-либо из этих звеньев является слабым, станция обвалки становится складской, а не производственной зоной.
Вот почему мы рассматриваем весь поток, прежде чем рекомендовать одну машину. Наш решения для резки и обвалки включают в себя пилы, оборудование для обработки ящиков, умывальники и стерилизаторы для ножей, чтобы линия могла продолжать движение без нарушений гигиены. Обвалочная машина эффективна настолько, насколько эффективно пространство, освещение и рабочий процесс вокруг нее.
Одна из практических проверок — это расстояние между направляющими, столом для резки и мойкой ящиков. Если операторам приходится проходить через влажное или людное помещение, чтобы добраться до стерилизатора, они отложат очистку инструментов. Небольшие изменения в компоновке часто улучшают результаты больше, чем более крупный двигатель или более высокоскоростное лезвие.
Подбор машины под ваш вид и ассортимент продукции
Крупный рогатый скот и свиньи создают различные проблемы в цехе разделки. Помещения для крупного рогатого скота тяжелее, а рабочая высота и метод транспортировки имеют значение как для безопасности, так и для точности. Разделка свиней часто предполагает более мелкие куски и более быстрый ритм. Машина, подходящая одному виду, может показаться медленной или неуклюжей с другим.
В случае крупного рогатого скота мы часто начинаем с распиловочной пилы и расположения направляющих, а не только со стола для обвалки. Наш
Решение для разделки и обвалки крупного рогатого скота Решение «под ключ» по переработке крупного рогатого скота, включающее проектирование компоновки, изготовление, монтаж и ввод в эксплуатацию, с участками обвалки, разделки и упаковки для мясокомбинатов. Посмотреть продукт → объединяет пилы, передаточное оборудование и станции гигиены, обслуживающие цех разделки крупного рогатого скота. Цель состоит не в том, чтобы добавить больше оборудования, а в том, чтобы уменьшить ненужную обработку между этапами.
Для переработки свиней в разделочном цеху может потребоваться разное соотношение настольных пил, ящиков и рабочих мест операторов. Наш
Решение для разделки и обвалки свиней Готовое решение для переработки свиней с линиями предварительной разделки, разделки и обвалки, а также упаковочными линиями, включая конвейеры, оборудование для обработки ящиков и очистки. Посмотреть продукт → организован вокруг более быстрого рабочего процесса с меньшими деталями. Если ассортимент вашей продукции меняется в зависимости от сезона, выбирайте оборудование, которое можно адаптировать без полной перестройки.
Температура продукта является еще одним фактором. Слишком теплое мясо может испачкаться и порваться; Слишком холодное мясо может быстрее расколоть или затупить лезвия. Наилучший результат обвалки обычно достигается при контролируемом охлаждении и использовании лезвия, подобранного к разрезу, а не при более сильном нажатии на машину.
Выход, безопасность и гигиена
Доходность часто является первой цифрой, о которой спрашивают покупатели, но она не должна быть единственной. Машина, которая извлекает немного больше мяса, но создает костную пыль, нагревается или затрудняет очистку, может стоить больше затрат на доработку и простои. Попросите опробовать свой собственный продукт и оцените полный результат: пригодность к употреблению мяса, качество костей, внешний вид обрезков и время, необходимое для чистки машины в конце смены.
- Прежде чем сравнивать двигатели, проверьте защиту лезвия и расположение аварийного останова.
- Ищите гладкие поверхности и доступные участки вокруг лезвий, ремней и ограждений.
- Убедитесь, что станции для мытья рук и стерилизации ножей находятся рядом со столом для обвалки.
- Проверьте, как машина обрабатывает продукты разных размеров и температур.
- Спросите, как удерживают и удаляют костную стружку и отходы.
Гигиена – это привычка всей линии, а не отдельная особенность. Мойка ящиков, стерилизатор для ножей и раковина для мытья рук в нужном месте делают больше для безопасности пищевых продуктов, чем дорогостоящее дополнение, которое операторы редко используют. Мы предпочитаем спроектировать зону обвалки вокруг людей и процедуры очистки, а затем выбрать подходящую машину.
Как оценить обвалочную машину перед покупкой
Прежде чем сравнивать расценки, запишите продукт, который вы будете использовать, необходимые сокращения и ожидаемую производительность за смену. Затем попросите каждого поставщика провести тестирование по одному и тому же заданию. Наша статья о Выбор подходящей машины для обвалки мяса об этом рассказывается более подробно, но вкратце все просто: не покупайте только по брошюре.
- Определите породу, размер нарезки, температурный диапазон и часовую цель.
- Проведите тест на выход вашего собственного продукта и взвесьте мясо, пригодное для использования.
- Уточняйте время замены, регулировки и очистки лезвия у операторов, которые будут выполнять эту работу.
- Подтвердите наличие запасных частей и время ответа для обслуживания.
- Ознакомьтесь с требованиями к электричеству, охране и промывке вашего объекта.
- Попросите обучение и письменный контрольный список для запуска, а не просто руководство.
У нас есть центральный испытательный центр с полным набором оборудования для переработки мяса, чтобы клиенты могли опробовать процесс, прежде чем переходить на линию. Такого рода испытания особенно полезны, когда предприятие переходит от ручной работы ножом к пильной или автоматизированной установке обвалки.
Техническое обслуживание и обучение операторов
Большинство машин для обвалки механически просты, но для них все же требуется определенный режим работы. Лезвия следует проверять на предмет затупления и повреждений в начале каждой смены. Защитные устройства и стопоры должны быть проверены. Ремни, подшипники и двигатели следует проверять по графику, соответствующему графику работы предприятия. Острое лезвие безопаснее тупого, поскольку оператору не нужно прилагать усилия к продукту.
Обучение должно охватывать не только начало и остановку. Операторы должны знать, как настроить машину для различных видов резки, как распознать изношенное лезвие, а также когда остановиться и вызвать сервисное обслуживание. Руководителям также следует следить за скоплением людей вокруг стола для обвалки. Хорошо спроектированная линия дает каждому человеку достаточно места для работы, не перебирая лезвие и не дожидаясь ящика.
Наконец, ведите простой журнал. Замена лезвий, проверки очистки и поломки расскажут вам больше о реальной стоимости машины, чем сама покупная цена. Машина, которая работает бесшумно в течение многих лет, обычно приспособлена для данной работы и обслуживается с осторожностью.
Выбор машины для обвалки мяса – это практическое решение, а не соревнование в популярности. Начните с вашего продукта, ваших людей и расположения вашей линии. Затем выберите пилу или систему, которая сделает работу более чистой, безопасной и последовательной. Если вы планируете новую раскройную комнату или заменяете устаревшую станцию, мы будем рады обсудить с вами варианты и помочь вам протестировать их на вашем собственном продукте.
English
Español
عربى




