Путешествие бычьего из ручки скота на полку супермаркета представляет собой сложный многоэтапный процесс, управляемый строгими протоколами гигиены, благосостояния животных и эффективности. В основе этого процесса лежит современный Линия убийства крупного рогатого скота , сложная система технологий и контролируемых процедур, которая значительно развивалась из традиционных методов. Эта статья предоставит профессиональный обзор ключевых этапов в современном Объект обработки говядины , выделяя технологию и лучшие практики, которые обеспечивают безопасный и этичный продукт.
1. Критический первый шаг: гуманный потрясающий
Прежде чем начинаться какая -либо обработка, этическая обработка животного имеет первостепенное значение. Современный бойня Работайте в соответствии с строгими гуманными руководящими принципами обработки, которые обязывают крупный рогатый скот, который стал нечувствительным к боли перед тем, как их убийство. Наиболее распространенным методом для крупного рогатого скота является использование пленник болт -оглушитель Полем Это устройство наносит мощный, нелетальный удар по лбу животного, вызывая немедленное и необратимое бессознательное. Это быстрое, безболезненное ошеломление является критической контрольной точкой, гарантируя, что животное не чувствует стресса или боли на последующих этапах.
2. Процесс кровотечения и эворации
После ошеломленного животное поднимается и перемещается на кровоточащую рельс. На этой станции создается один точный разреза Обличение Полем Этот шаг жизненно важен по двум причинам: он гарантирует смерть животного и истощает кровь от туши, что важно для качества и сохранения мяса.
После кровотечения Убой пола Рабочий процесс продолжается с эвоиз процесс. Шкура удаляется с использованием автоматизированных гидравлических съемников шкуры, которые быстро и эффективно отделяют кожу от мышц, не загрязняя каркас. Затем внутренние органы удаляются. Это высоко контролируемая стадия, с политикой «нулевой терпимости» для загрязнения. Инспекторы из регулирующих органов, таких как Служба безопасности пищевых продуктов и инспекции США (FSIS), находятся на месте, чтобы осмотреть органы и туши на предмет любых признаков заболевания, гарантируя, что только здоровые животные попадают в цепь поставок питания.
3. расщепление, промывание и охлаждение туши
После эвсерации каркас разделяется по центру позвоночника на две половины с использованием специализированной пилы. Эти половинки, которые теперь называются «сторонами», затем тщательно промываются с помощью продезиненной воды высокого давления. В некоторых объектах также используются промывка органической кислоты, чтобы еще больше уменьшить любую потенциальную микробную нагрузку на поверхности туши.
Последний и наиболее важный шаг для безопасности пищевых продуктов - это пугает. Стороны говядины перемещаются в большой холодильник, известный как «горячая коробка» или чиллер. Быстрое охлаждение необходимо для ингибирования роста бактерий и для установки мышечной ткани. Цель состоит в том, чтобы снизить внутреннюю температуру туши до безопасного диапазона (обычно ниже 40 ° F или 4,4 ° C) в течение определенного периода времени, обычно в течение 24 часов.
4. от скотоводства к изготовлению: финальная стадия
После правильного охлаждения стороны говядины готовы к изготовление или «Руть» комната. Эта область, которая обычно отделена от начальной Убийся пол , где квалифицированные мясники разбивают большие стороны говядины на более мелкие, продаваемые сокращения. Стороны сначала делятся на первичные разрезы (например, патрон, ребра, поясница, круглые), которые затем затем обрабатываются в субпримальные порезы и, в конечном итоге, стейки, жаркие продукты и продукты говяжьего фарша, которые распознают потребители.
На протяжении всего этого рабочего процесса основное внимание остается на минимизации загрязнения через Анализ опасности и критическая контрольная точка (HACCP) система. Каждый этап является потенциальной контрольной точкой, от первоначальной потрясающей до окончательной упаковки, и подлежит строгому мониторингу и тестированию.
В заключение, современный Линия обработки крупного рогатого скота является свидетельством приверженности отрасли эффективности, безопасности и благополучию животных. Тщательная организация технологий, профессиональной экспертизы и строгого регулирования обеспечивает конечный продукт, который является высококачественным и безопасным для потребления.