Современные решения по убою крупного рогатого скота для высокопроизводительных предприятий

Передовые технологии оглушения и удержания

Основа любого современного решение для убоя крупного рогатого скота заключается в точности процесса удержания и оглушения. На предприятиях с высокой производительностью теперь используются пневматические или гидравлические ограничительные боксы, предназначенные для минимизации стресса у животных, что напрямую связано с качеством мяса за счет предотвращения скачков pH, вызванных кортизолом. Эти системы обеспечивают правильное положение животного для одного эффективного удара парализатором с невыпадающим болтом. Датчики автоматического позиционирования все чаще интегрируются в эти системы, чтобы уменьшить количество человеческих ошибок и обеспечить соответствие международным стандартам защиты животных.

Ключевые компоненты удерживающих систем

• Пневматические подъемники подбородка для оптимального размещения болтов.
• Боковые панели позволяют успокоить животное перед оглушением.
• Автоматические разгрузочные заслонки для плавного перехода к дренажной рейке.

Автоматизированное снятие шкуры и обработка туш

Ручное снятие шкур является одним из наиболее трудоемких и рискованных этапов на бойне. В современных решениях используются тянущие вниз устройства для снятия шкур, которые работают синхронно с системой подвесного конвейера. В этих машинах используются двигатели с высоким крутящим моментом для удаления шкуры одним движением, что значительно снижает риск загрязнения туши с внешней поверхности шкуры. Эта автоматизация не только улучшает гигиену, но и увеличивает пропускную способность, позволяя предприятиям обрабатывать больше голов в час с меньшим количеством ручного вмешательства.

Показатели производительности для автоматизированных линий

Интегрированные системы гигиены и санитарии

Безопасность пищевых продуктов является основным стимулом для технологических инвестиций в решения по убою. На комплексных станциях мойки туш используется сочетание горячей воды, опрыскивания молочной кислотой или пастеризации паром для уничтожения таких патогенов, как кишечная палочка и сальмонелла. Эти системы часто представляют собой «туннели», через которые туша проходит автоматически. Кроме того, устройства для стерилизации инструментов, расположенные на каждом рабочем месте, обеспечивают дезинфекцию ножей и пил в воде с температурой 82°C между каждой тушкой, предотвращая перекрестное загрязнение по всей линии.

Решения по управлению холодовой цепью и охлаждению

После завершения процесса убоя необходимо быстрое снижение температуры для сохранения цвета, текстуры и безопасности мяса. Современные решения включают туннели шокового охлаждения, в которых используется высокоскоростная циркуляция воздуха для быстрого снижения внутренней температуры тушки. Усовершенствованные системы ПЛК (программируемый логический контроллер) контролируют влажность и температуру в режиме реального времени, чтобы предотвратить «холодное сокращение» — состояние, при котором мясо становится жестким при слишком быстром охлаждении. Затем эффективные железнодорожные системы транспортируют охлажденные полуфабрикаты в зону обвалки или в холодильное хранилище без ручной обработки.

Преимущества прецизионного охлаждения

• Снижение потери массы тушки (усадки) за счет испарения влаги.
• Увеличенный срок хранения за счет подавления роста бактерий.
• Повышенная нежность за счет контролируемых процессов ферментативного старения.